金刚石取芯钻头不仅在地质勘探中有重要地位，更因为其具有钻进速度快、石材损耗小、不破坏周边环境等优点而被广泛应用于大理石、花岗石、钢筋水泥墙面的钻孔。而钻采这些较硬的岩石，也必须要有好的产品质量作保障，比如采用好的合金材质，好的焊接工艺等，都能够有效提升产品的质量。

金刚石钻头是在钢的基体上连接一种由金刚石和胎体材料热压而成的一种复合烧结体，常称之为刀头。国内的钻头常采用钎焊的方法连接。我们华美生产的金刚石钻头就是采用的好的焊接工艺将合金焊接到钻体上，并且钻头的部分是采用好的合金材质焊接上去的，能够对硬度较大的岩石进行钻采。金刚石取芯钻头工作时由于转速极快，受强烈的冲击和震动，需要高的剪切强度和高温强度。钻采岩石的过程中，会由于钻头和岩石之间的摩擦产生高温，钻头部分应该采用耐高温的材料，只这样才能不被高温融化，降低设备的硬度，钎焊的钻头刀头经常由于高速钻进发热引起钎料熔化而脱落，所以提高金刚石取芯钻头的激光焊接工艺是迫在眉睫。在焊接时，应注意以下几点内容：

(1)要使激光焊接金刚石取芯钻头成功，在刀头一定的情况下，必须使刀头致密而且机械性能良好;

(2)在激光焊接金刚石取芯钻头过程中，必须合理地选择有关工艺参数，如激光功率密度、焊接速度、焦点位置及保护气体流量，才能保证焊接质量;

(3)采用在光路系统中增加一个反射镜的方法可以进行钻头的反面焊接，解决了钻头因单面焊接结合强度不稳定的问题， 但这种方法不能焊接直径太小的钻头;

(4)采用小规范的焊接工艺是焊好钻头的有效途径;

(5)激光焊接金刚石取芯钻头的方法还不适应大批量生产，生产率不高，有待进一步改进。